截至9月24日(ri)八點班(ban)，隨著碳一(yi)化工公(gong)司加(jia)氫(qing)裝(zhuang)置(zhi)成功順利開車，標志著該公(gong)司歷時(shi)28天的(de)系(xi)統年(nian)(nian)度集中檢修(xiu)工作圓滿落下(xia)帷(wei)幕。此次檢修(xiu)不僅高效解決了(le)裝(zhuang)置(zhi)運(yun)行中的(de)多項問題，更為公(gong)司年(nian)(nian)度目標的(de)順利達成筑牢了(le)堅實根基。
超前謀劃，統籌部署筑根基
在化工(gong)行業，裝置檢修(xiu)工(gong)作猶如(ru)“心臟搭橋手(shou)術”，關乎企業安(an)全生產與(yu)長遠發展，容不得(de)半點馬虎。
為(wei)(wei)確保此次年度集中檢(jian)修工(gong)作萬(wan)無一失(shi)、有序推進，碳一化工(gong)公(gong)司提前布局(ju)，成(cheng)立了以總(zong)經理為(wei)(wei)組(zu)長(chang)的(de)“大修指揮部”，下設停開(kai)車指揮組(zu)、安(an)全環保保障組(zu)、質量監督檢(jian)查組(zu)等八個專業小組(zu)，清晰(xi)劃(hua)分人(ren)員(yuan)分工(gong)，明確各崗位職責(ze)，形成(cheng)“上下聯動、協同作戰(zhan)”的(de)工(gong)作格局(ju)。
在檢(jian)修籌備階段(duan)，公司(si)組織生產業(ye)務部門(men)及(ji)各車(che)間(jian)開展“拉網(wang)式”隱患排查，結合裝(zhuang)置(zhi)日常(chang)運行數(shu)據與實際情況，科學制定35項檢(jian)修方案(an)。所(suo)有項目均明確牽頭領導、責任部門(men)及(ji)具(ju)體方案(an)措施(shi)，實現精(jing)準施(shi)策、靶向發力。同(tong)時，公司(si)提前三個(ge)月啟動大修物資采購計劃，創新(xin)性建(jian)立“大修物資綠色(se)通道”，累計采購備品(pin)備件(jian)5012件(jian)，到貨率(lv)達(da)100%，為檢(jian)修工作的順利開展提供了充足的物資保(bao)障。
安全(quan)(quan)是檢修(xiu)工(gong)(gong)作的(de)“生命線”。考慮到檢修(xiu)期(qi)間作業人(ren)員(yuan)多、交叉作業頻繁、高風險操作集中的(de)特(te)點，公司將安全(quan)(quan)培訓(xun)(xun)教育(yu)作為重要前置工(gong)(gong)作。累計(ji)開(kai)展(zhan)7場(chang)入場(chang)安全(quan)(quan)培訓(xun)(xun)教育(yu)，覆蓋(gai)146人(ren)次。針對(dui)外(wai)委隊伍，實行“準入+考核”雙控機制，簽訂安全(quan)(quan)責任書2份，嚴格落實“無證不(bu)(bu)進(jin)廠、培訓(xun)(xun)不(bu)(bu)合格不(bu)(bu)上崗”的(de)要求，從源頭筑牢(lao)安全(quan)(quan)防線。
嚴控過程，精細管理提效能
檢修期間，碳一化工(gong)公司始終秉持“安全(quan)第(di)一，質(zhi)量第(di)二，進度第(di)三”的原則，科學組織、有(you)序推進各項工(gong)作，最終超前2天完成檢修任(ren)務，關(guan)鍵節點一次驗收合格率(lv)達(da)100%，并實現“零事(shi)故”的安全(quan)目標。
在安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)(guan)控(kong)(kong)上，公司全(quan)(quan)(quan)(quan)面推行“作業(ye)票證電子化+全(quan)(quan)(quan)(quan)員定位(wei)+現場視頻監控(kong)(kong)”三維安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)(guan)控(kong)(kong)模式，尤其針對高(gao)處、動(dong)火、受(shou)限空間等高(gao)風險(xian)作業(ye)，實行升級管(guan)(guan)理措施(shi)，安(an)排專人全(quan)(quan)(quan)(quan)程(cheng)監督(du)，確保作業(ye)全(quan)(quan)(quan)(quan)程(cheng)安(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)可控(kong)(kong)。
質量把(ba)控環(huan)節，由技術部門牽頭建立(li)“班組自(zi)檢(jian)、車間復檢(jian)、公司再檢(jian)”三級(ji)驗收機制(zhi)。對于設備(bei)維修(xiu)、工藝(yi)改(gai)造等(deng)核(he)心項目，安排技術專(zhuan)工全程跟蹤指導(dao)，詳細記錄檢(jian)修(xiu)過程，確(que)保檢(jian)修(xiu)質量可追溯、可核(he)查。
進度管理方面(mian)，大修(xiu)辦實時(shi)跟蹤項目(mu)進度，實行(xing)“日調度+周糾偏”運行(xing)機(ji)制。每日梳(shu)理檢修(xiu)進展，每周分析存在問(wen)題并及(ji)時(shi)調整(zheng)方案，有效避免總體工期延誤，保障檢修(xiu)工作高(gao)效推進。
紅色引擎，凝聚力量促攻堅
檢修(xiu)過程中，碳一(yi)化工(gong)公司(si)(si)充分發揮黨(dang)(dang)建(jian)(jian)引領作用(yong)，以“紅色(se)引擎”凝聚檢修(xiu)攻堅合(he)力。公司(si)(si)成(cheng)立黨(dang)(dang)員(yuan)突擊(ji)隊，建(jian)(jian)立項目(mu)包(bao)保(bao)機制：黨(dang)(dang)支部書記(ji)包(bao)保(bao)壓力容器檢測，支委(wei)成(cheng)員(yuan)包(bao)保(bao)安全閥校驗，黨(dang)(dang)員(yuan)包(bao)保(bao)電氣和儀(yi)表(biao)檢修(xiu)項目(mu)，將黨(dang)(dang)建(jian)(jian)責任與檢修(xiu)任務深度融合(he)。
每日，項(xiang)目包(bao)保人認真填(tian)寫《黨(dang)員(yuan)突(tu)擊隊項(xiang)目寫實手冊(ce)》，詳細記錄項(xiang)目實施進(jin)(jin)度(du)，主動協調解決檢修過程(cheng)中遇到的問(wen)題，確保負責項(xiang)目進(jin)(jin)度(du)可(ke)控、質量合格、安全零事故(gu)。項(xiang)目完成后，各(ge)黨(dang)支(zhi)部及(ji)時召開支(zhi)委(wei)會，對(dui)項(xiang)目整體運行情況進(jin)(jin)行總(zong)結復(fu)盤，全面評價黨(dang)員(yuan)履職表現與項(xiang)目運行效果，深刻反思存在問(wen)題，提出針對(dui)性(xing)改進(jin)(jin)意(yi)見，推動黨(dang)建工作與生產經營(ying)同(tong)頻共(gong)振。
此(ci)外，公司還(huan)成(cheng)(cheng)立“大修(xiu)(xiu)服務(wu)站”，組織(zhi)女工協(xie)管員(yuan)(yuan)為一線檢修(xiu)(xiu)人(ren)(ren)員(yuan)(yuan)送去防暑(shu)飲(yin)品、應急(ji)藥品等(deng)物資(zi)，同時提(ti)供臨時休息、縫衣釘扣(kou)、安全(quan)提(ti)醒等(deng)暖心服務(wu)，有(you)效(xiao)凝聚了(le)人(ren)(ren)心，鼓(gu)舞了(le)員(yuan)(yuan)工士氣，為檢修(xiu)(xiu)工作的順利完成(cheng)(cheng)注入(ru)了(le)溫(wen)暖力(li)量。
此(ci)次(ci)系統年(nian)度集(ji)中檢修，碳一化(hua)工公司有(you)效(xiao)解決了(le)(le)裝(zhuang)(zhuang)置長(chang)周期(qi)運行(xing)(xing)中的跑冒滴漏問(wen)題，徹底(di)消除了(le)(le)設(she)備運行(xing)(xing)中的各(ge)類(lei)安(an)全隱(yin)患，進一步優化(hua)了(le)(le)裝(zhuang)(zhuang)置操(cao)作工藝流程，并完成(cheng)部分(fen)安(an)全閥(fa)等關鍵設(she)備的升級改造。接下來，公司將以此(ci)次(ci)檢修為(wei)契機，持續提升裝(zhuang)(zhuang)置運行(xing)(xing)效(xiao)率與穩定(ding)性，全力(li)沖(chong)刺年(nian)度目標(biao)。
（文 牛書(shu)紅 范(fan)芯瑞）
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