在煤礦安全生產的核心鏈條中,機電設備是保障生產連續性、穩定性的關鍵支撐。今年以來,漳村煤礦以標準化筑基、精益化提效、創新化賦能的“三化”管理體系為抓手,通過規范操作流程、優化資源配置、突破技術瓶頸,推動機電設備管理水平邁上新臺階,為礦井高質量發展注入強勁動力。
標準化筑基:構建全流程規范體系
該礦將(jiang)(jiang)標準(zhun)化(hua)作(zuo)為(wei)機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)管(guan)理(li)的(de)(de)根基,從操(cao)作(zuo)規范到現場管(guan)控,構建起覆蓋全流(liu)程的(de)(de)標準(zhun)化(hua)體系(xi)。電(dian)(dian)力科(ke)創新(xin)推出“七個(ge)一”標準(zhun)化(hua)工具包,為(wei)電(dian)(dian)鉗(qian)工配備(bei)全套安(an)全裝備(bei),嚴(yan)格執行“停電(dian)(dian)——驗電(dian)(dian)——放(fang)電(dian)(dian)——閉鎖(suo)——掛牌(pai)——確認——解(jie)鎖(suo)”閉環流(liu)程,用制度“鎖(suo)住”風險,讓“上鎖(suo)即(ji)負責、解(jie)鎖(suo)須謹慎(shen)”的(de)(de)理(li)念深入人心。每月組(zu)織的(de)(de)供電(dian)(dian)安(an)全警示(shi)培訓,通過典型事故案例(li)剖析(xi)、模擬視頻演示(shi)等方式,將(jiang)(jiang)規范操(cao)作(zuo)要求轉化(hua)為(wei)員工的(de)(de)自覺行動。
同時,該礦聚焦設(she)(she)備(bei)全(quan)生命周期(qi)標準化(hua)(hua)(hua)管(guan)理(li),常(chang)態化(hua)(hua)(hua)開展防爆專項檢(jian)查(cha)(cha)和(he)質量(liang)標準化(hua)(hua)(hua)大(da)檢(jian)查(cha)(cha),對井下電(dian)氣(qi)設(she)(she)備(bei)、主(zhu)運(yun)輸系統等進(jin)行(xing)全(quan)方位“體檢(jian)”,確(que)保設(she)(she)備(bei)完好率(lv)和(he)保護裝置(zhi)投用率(lv)達(da)標。通(tong)過(guo)(guo)推進(jin)設(she)(she)備(bei)亮化(hua)(hua)(hua)工(gong)程(cheng),對皮(pi)帶機頭大(da)架、電(dian)氣(qi)開關等設(she)(she)備(bei)進(jin)行(xing)統一整治,規范設(she)(she)備(bei)標識牌懸掛和(he)管(guan)線布置(zhi),讓井下作(zuo)業現場從“雜亂無序(xu)”變為(wei)“規范有序(xu)”。主(zhu)運(yun)輸沿(yan)線“過(guo)(guo)掃帚、過(guo)(guo)釬”專項治理(li)持續深化(hua)(hua)(hua),托輥清(qing)理(li)、皮(pi)帶糾偏等細節管(guan)理(li)落地見(jian)效(xiao),標準化(hua)(hua)(hua)已成(cheng)為(wei)機電(dian)設(she)(she)備(bei)安全(quan)運(yun)行(xing)的(de)“護身符”。
在應(ying)急管理領(ling)域,標準(zhun)化(hua)建設同(tong)樣成(cheng)效(xiao)顯著。該礦每(mei)(mei)月組織不同(tong)場景下的(de)電網(wang)應(ying)急演練,從(cong)備用電源帶載能力驗證(zheng)到停電后快速恢(hui)復(fu)供電,每(mei)(mei)一個(ge)環(huan)節都按標準(zhun)流(liu)程推(tui)進,確保應(ying)急處置精準(zhun)高效(xiao)。機電科則(ze)通過(guo)完善設備檢修標準(zhun)和驗收規范(fan),讓大型設備維護、配件更換(huan)等工作有(you)章可循,從(cong)源頭上消除因操作不規范(fan)導致(zhi)的(de)安全隱患。
精益化提效:激活降本增效內生動力
該(gai)礦在機電設(she)備管理中,將(jiang)(jiang)精益化理念(nian)貫穿于生產(chan)全流程(cheng),通(tong)過精打細算、挖潛(qian)增效(xiao),實現(xian)資源利用(yong)最大化。以“錯(cuo)峰填(tian)谷(gu)”為突(tu)破口,優(you)化排(pai)水、運輸、通(tong)風等系統運行時間,調整生產(chan)組織節奏(zou),減少無效(xiao)能(neng)耗。建立精準的電量統計框(kuang)架,將(jiang)(jiang)能(neng)耗數(shu)據分解到各(ge)使(shi)用(yong)單(dan)位,實現(xian)從“粗(cu)放用(yong)電”到“精準管理”的轉變,讓每一(yi)度電都用(yong)在“刀刃上”。
該礦把(ba)修舊(jiu)利(li)廢作(zuo)為(wei)精益化(hua)管理(li)的(de)重要(yao)抓手,對磨損(sun)的(de)皮帶機架、損(sun)壞的(de)破碎梁等(deng)(deng)設(she)備部(bu)件進行修復(fu)再利(li)用,通過焊(han)接(jie)加固、結構優化(hua)等(deng)(deng)手段,讓廢舊(jiu)設(she)備重新“上崗(gang)”。在材料管理(li)上,嚴格把(ba)控備品備件發放和回收流程,根據生(sheng)產計劃(hua)科學預測需求(qiu),避免過度儲備造成的(de)資(zi)源浪(lang)費。主煤流系統安裝除鐵器(qi)、皮帶機頭三驅(qu)改兩驅(qu)等(deng)(deng)改造項目,既(ji)解決了(le)生(sheng)產瓶頸(jing),又降低了(le)能耗和維護成本,實現了(le)安全與效益的(de)雙贏。
此外,該礦還把對(dui)標(biao)挖潛作為(wei)打通(tong)管(guan)(guan)理(li)(li)堵點、激活效能提(ti)升的(de)關鍵路徑,通(tong)過(guo)“走出去(qu)學經驗、引(yin)進來(lai)促轉化”的(de)閉環模(mo)式,讓先進理(li)(li)念與本土實(shi)踐深度融合(he)。組織對(dui)標(biao)學習團隊專程前(qian)往兄(xiong)弟礦井學習設(she)備場(chang)(chang)地(di)(di)整理(li)(li)規(gui)劃經驗,借鑒其“分(fen)區明確、標(biao)識(shi)清晰、存取便捷”的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)模(mo)式,對(dui)礦生產服(fu)務中心設(she)備場(chang)(chang)地(di)(di)進行重新(xin)布(bu)局,通(tong)過(guo)規(gui)范(fan)設(she)備分(fen)區存放、設(she)置標(biao)準化標(biao)識(shi)牌、優化物資(zi)搬運(yun)路徑等措施,有效縮短了設(she)備尋(xun)找與維護時間,讓場(chang)(chang)地(di)(di)利用率與管(guan)(guan)理(li)(li)效率同步提(ti)升。
創新化賦能:驅動管理技術雙升級
創新是(shi)機電設備管理提質增效的核心動力(li)。該礦(kuang)電力(li)科創新“季度(du)輪(lun)值副(fu)科長”制度(du),輪(lun)值人(ren)員全程參與科務管理、重點工程協調,激發了團(tuan)隊活力(li)。
技(ji)術創新則為(wei)設備(bei)安(an)全(quan)(quan)(quan)運(yun)行裝(zhuang)上“智慧大腦(nao)”。該(gai)礦(kuang)研制(zhi)的局(ju)部通風機開關止逆防護鎖,通過(guo)簡單可靠的機械結構,徹(che)底解(jie)決了(le)開關誤操作(zuo)的安(an)全(quan)(quan)(quan)隱患,用“小發明”守護“大安(an)全(quan)(quan)(quan)”。該(gai)礦(kuang)推進的2608工作(zuo)面遠程供液系統,將供液設備(bei)集中(zhong)布置(zhi)、遠程控制(zhi),減少了(le)工作(zuo)面設備(bei)占用空(kong)間,提升了(le)液壓系統運(yun)行效率(lv);28皮(pi)帶機頭(tou)制(zhi)動器由(you)電動抱閘改(gai)為(wei)氣動抱閘,響應速(su)度更(geng)快、可靠性更(geng)高,為(wei)皮(pi)帶運(yun)輸系統加上“安(an)全(quan)(quan)(quan)鎖”。
智能化升級已經成(cheng)為(wei)創新化的(de)重要方向。該礦引入的(de)錨(mao)桿鉆車臨(lin)時支護(hu)改進技術,提高了巷道掘(jue)進支護(hu)效率和安全性;主運輸系統安裝的(de)智能巡檢(jian)設備,實(shi)現了設備運行狀態實(shi)時監測,讓(rang)故障預判更精準。
從標(biao)準化(hua)的規(gui)范(fan)有(you)序到精益化(hua)的降本增效,再(zai)到創(chuang)新化(hua)的活力迸(beng)發,漳村煤礦(kuang)以“三化(hua)”管理(li)為(wei)引(yin)擎,讓機(ji)電設(she)備管理(li)煥發新活力。如今,井(jing)下設(she)備運行更(geng)穩定、能耗成本更(geng)可控(kong)、安(an)全(quan)(quan)保障(zhang)更(geng)有(you)力,為(wei)礦(kuang)井(jing)安(an)全(quan)(quan)生產筑牢(lao)了堅(jian)實根基。
(文 李康(kang) 李偉)
責任編輯(ji):郝佳麗