廢料(liao)+20mm的(de)減(jian)法，換(huan)來(lai)300%的(de)效率提升(sheng)。這(zhe)個(ge)司馬煤業公司選煤廠的(de)真實(shi)精(jing)益管理案例，不僅用“零成本(ben)”原材料(liao)和“零中斷”生產完成了核心設備改造，更通過一次(ci)深思熟慮的(de)20mm微調，引發了清理效率提升(sheng)300%以上的(de)連(lian)鎖反應，生動詮釋了“以最小投入創造最大價值”的(de)精(jing)髓。

在持(chi)續深(shen)化精益管(guan)理中(zhong)，該公司選煤廠發現，精煤分流箱系統的“咽喉(hou)”關鍵位置存(cun)在一處“頑疾(ji)”，成為(wei)了制約(yue)安全高效生產的桎(zhi)梏。“這個(ge)深達(da)1.9m的(de)精煤分流(liu)(liu)箱上游連接旋流(liu)(liu)器，下游有5根分配(pei)管連接弧(hu)形篩，由于(yu)下連管管徑偏小，每(mei)班次會出現3-4次(ci)異(yi)物卡(ka)堵情況，通常需要停機(ji)處(chu)理，耗時20-40分鐘左右。而且在寬度僅1.3m的精煤分流箱內處理雜物，不僅影響生產時間，還耗費(fei)大量人力。”選(xuan)煤廠(chang)廠(chang)長(chang)曹旭兵說。

為此，該公(gong)司選(xuan)(xuan)煤(mei)(mei)(mei)廠對精(jing)煤(mei)(mei)(mei)分流箱(xiang)進行了(le)系統性改造。面臨預算(suan)與(yu)資(zi)源受限的(de)實際條(tiao)件(jian)，該廠技術(shu)人員主(zhu)動修舊利(li)廢，甄選(xuan)(xuan)復(fu)用(yong)。選(xuan)(xuan)煤(mei)(mei)(mei)廠副廠長(chang)周青松說：“我們經過(guo)矯正(zheng)、修復(fu)和嚴(yan)格的(de)強度檢測，把這些已經是‘廢料(liao)’的(de)材料(liao)重新(xin)鍛(duan)造成(cheng)箱(xiang)體內(nei)孔徑100mm的(de)網格篦子，做(zuo)到了(le)完(wan)全滿(man)足制作內(nei)部網格篦子的(de)需求，成(cheng)功實現了(le)關鍵材料(liao)的(de)‘零成(cheng)本(ben)’供應。”

改造后這個看似微(wei)不(bu)足道(dao)的(de)20mm，以最小改動撬動了安全、效(xiao)率、成(cheng)(cheng)本(ben)、人工(gong)等多重收(shou)益。改造后每班(ban)清理次數從(cong)三四次降為一(yi)次，效(xiao)率提升300%，提升了生產(chan)流程連(lian)續性，釋放了有效(xiao)作業(ye)時間，預(yu)先過濾更(geng)徹底，降低了下游(you)精密設備(bei)(bei)的(de)堵塞與磨損風險，減少了維護成(cheng)(cheng)本(ben)，設備(bei)(bei)運行穩(wen)定性顯著增強，有效(xiao)緩(huan)解(jie)了前后端設備(bei)(bei)的(de)壓(ya)力，使整個分選系統運行更(geng)流暢、高效(xiao)。

（文 黃河洋 牛芝(zhi)瑞(rui) 米慧君）

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