——記豐喜泉稷公司電儀車間智能化改(gai)造實踐

近日，豐喜泉稷公(gong)司電儀車(che)間渣(zha)水樓操作間內，一(yi)臺(tai)嶄(zhan)新的(de)(de)(de)變頻(pin)器正(zheng)平(ping)穩運行，控制柜屏幕上的(de)(de)(de)頻(pin)率數值均(jun)勻(yun)跳動(dong)，過濾機給料泵發出低沉而均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)“嗡(weng)鳴”。這(zhe)聲音不再像往常那般刺耳急促，反(fan)倒如同(tong)一(yi)首舒緩的(de)(de)(de)進行曲(qu)，奏響(xiang)了傳(chuan)統設(she)備(bei)與智能技(ji)術融合的(de)(de)(de)序章。這(zhe)臺(tai)變頻(pin)器的(de)(de)(de)成功投運，不僅標志著該車(che)間一(yi)項關鍵設(she)備(bei)改造的(de)(de)(de)圓滿完成，更是一(yi)線電工(gong)班以“小改造”撬動(dong)“大智慧(hui)”，在降本增效道路(lu)上邁(mai)出智能化(hua)轉(zhuan)型(xing)的(de)(de)(de)堅實步伐。

“數據”替代“經驗” 設備“會說話”

此次改(gai)造的(de)(de)(de)(de)源頭，是(shi)(shi)對“老問題(ti)”的(de)(de)(de)(de)深刻反思。此前(qian)，渣水樓過濾機給料系(xi)統采(cai)用自調(diao)閥(fa)控制，存(cun)在維修(xiu)成(cheng)本高(gao)昂、線(xian)路布局復雜、調(diao)節響應滯后等(deng)諸多(duo)“痛點”。“那(nei)時(shi)候(hou)，不少人覺得設備(bei)還(huan)能(neng)運轉(zhuan)，沒必要改(gai)造。但(dan)我們追(zhui)求的(de)(de)(de)(de)穩定，是(shi)(shi)‘可控、可測、可預判’的(de)(de)(de)(de)穩定。”電(dian)儀車間(jian)班長陳楓梧回憶(yi)道(dao)。頻(pin)發的(de)(de)(de)(de)故障是(shi)(shi)潛藏(zang)的(de)(de)(de)(de)隱(yin)患，每年(nian)5萬元的(de)(de)(de)(de)維修(xiu)費是(shi)(shi)持(chi)續(xu)“流血”的(de)(de)(de)(de)傷口，而(er)(er)800米冗余電(dian)纜更是(shi)(shi)現場雜亂的(de)(de)(de)(de)“蜘蛛網”。經(jing)過周密(mi)論(lun)證與精心籌備(bei)，曾經(jing)“獨(du)攬大權”的(de)(de)(de)(de)自調(diao)閥(fa)光(guang)榮“退居二(er)線(xian)”，取而(er)(er)代之的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)技術先進的(de)(de)(de)(de)變頻(pin)器(qi)(qi)。最讓班組成(cheng)員(yuan)眼前(qian)一亮的(de)(de)(de)(de)，是(shi)(shi)變頻(pin)器(qi)(qi)帶來的(de)(de)(de)(de)數(shu)據可視化能(neng)力。

過去，他們主要(yao)靠聽聲音、摸溫度、看(kan)壓(ya)力表判斷設備狀(zhuang)態，全憑經(jing)驗。如今(jin)，變頻器能(neng)實時(shi)上(shang)(shang)傳運行(xing)電(dian)流、轉(zhuan)速、頻率(lv)(lv)、負載(zai)率(lv)(lv)等關鍵數據，中控(kong)大(da)屏上(shang)(shang)一(yi)目了(le)然(ran)。“我們開始習慣用(yong)趨勢圖分析設備健康狀(zhuang)態，用(yong)歷史曲線(xian)預判潛在故障(zhang)(zhang)。”車(che)間成(cheng)員(yuan)王英說，“過濾機給料泵啟動時(shi)容(rong)易出現過載(zai)故障(zhang)(zhang)，上(shang)(shang)個月(yue)21日氣化開機過程(cheng)中電(dian)流異常升高，系統自動預警(jing)，電(dian)儀車(che)間提前排查，成(cheng)功避免了(le)一(yi)次可能(neng)的(de)(de)(de)(de)電(dian)機過載(zai)停機。”這種(zhong)“先知先覺”，正是智(zhi)能(neng)化帶來(lai)的(de)(de)(de)(de)直接益處。安裝調試(shi)期(qi)間，電(dian)工班成(cheng)員(yuan)克服重重困(kun)難，仔細(xi)梳理800米電(dian)纜、精準(zhun)接線(xian)、反復校對參數。當第一(yi)次按下啟動鍵時(shi)，泵的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速緩緩爬升，流量精準(zhun)達(da)到工藝要(yao)求時(shi)，圖紙上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)藍(lan)圖終于化作(zuo)了(le)鮮活的(de)(de)(de)(de)生產實景，而這些運行(xing)數據，也成(cheng)為未(wei)來(lai)優(you)化控(kong)制策(ce)略的(de)(de)(de)(de)寶貴“智(zhi)慧(hui)資產”。

從“救火”到“預警” 邁向新階段

改造帶(dai)來(lai)的不僅是設備(bei)(bei)的升級，更(geng)是工作邏輯的根本(ben)性(xing)轉變。過去(qu)，電(dian)儀(yi)車間更(geng)像一支“救火隊”，自調(diao)閥(fa)卡(ka)澀(se)、電(dian)纜松動(dong)等問題(ti)讓他們疲于(yu)奔命、焦頭爛額。如(ru)今(jin)，他們正(zheng)努力轉型為“設備(bei)(bei)醫生+數據分(fen)析師(shi)”。隨著變頻器(qi)的投運，系(xi)統實現(xian)了遠程(cheng)監控(kong)與診斷，流量控(kong)制精度(du)顯著提升，設備(bei)(bei)故障率也大幅下降。

“沖向渣(zha)水樓(lou)處理(li)緊急(ji)故(gu)障的(de)(de)腳步(bu)慢(man)了下(xia)來(lai)，取而代之(zhi)的(de)(de)是(shi)從容的(de)(de)巡檢節奏和深入的(de)(de)技術(shu)探(tan)討。”電(dian)儀(yi)車間成員姚敏剛說。現在(zai)(zai)，車間成員們(men)有了更多(duo)時間沉下(xia)心來(lai)鉆研變頻(pin)原理(li)、優化巡檢標準、開展(zhan)預防性維護。通(tong)過(guo)分析振動(dong)頻(pin)譜與(yu)電(dian)流波動(dong)數據，系統能夠提前(qian)預警軸承磨損或葉輪結垢等(deng)潛在(zai)(zai)問題(ti)，真正(zheng)實現了“治未病”。這種轉變，讓勞動(dong)者(zhe)重新找回了職業尊嚴——他們(men)不再僅僅是(shi)修修補補的(de)(de)“救火隊員”，而是(shi)通(tong)過(guo)數據賦能與(yu)技術(shu)驅動(dong)，主動(dong)為(wei)生產保駕護航，為(wei)公司創造實實在(zai)(zai)在(zai)(zai)的(de)(de)價值。

精算每一度電 能效“物盡其用” 

經濟效益是(shi)檢驗改造(zao)成效的(de)重(zhong)要指標。預計每年節省的(de)5萬元維修費，已不再是(shi)報表上冰(bing)冷的(de)數字；備件庫房里(li)為自調閥儲備的(de)昂貴配件也得(de)以“光榮退休”——這是(shi)實實在(zai)在(zai)的(de)節約(yue)。更深層的(de)變化，在(zai)于對“能耗”的(de)認知實現(xian)了升(sheng)級。

過(guo)去談(tan)節電(dian)，更多(duo)依賴“感覺”：“好像(xiang)聲音(yin)小(xiao)了，應該就省(sheng)電(dian)了。”如今，變頻(pin)(pin)器(qi)接入(ru)能(neng)(neng)(neng)源管(guan)理(li)(li)系統后，每(mei)小(xiao)時、每(mei)天的用(yong)電(dian)量都能(neng)(neng)(neng)精(jing)確計(ji)量，不同工(gong)況下的能(neng)(neng)(neng)耗(hao)曲線清晰(xi)可辨，節電(dian)率是否達到預期一目了然。電(dian)儀車間甚至開始嘗試(shi)建立(li)“單耗(hao)模型(xing)”：每(mei)噸渣水處理(li)(li)的電(dian)耗(hao)是多(duo)少？如何通過(guo)優化(hua)變頻(pin)(pin)參(can)數進一步降低噪聲？這些(xie)精(jing)準(zhun)的數據，正成為精(jing)細化(hua)管(guan)理(li)(li)的核(he)心依據。原本(ben)“傻乎乎”全速(su)運轉(zhuan)、靠閥門“憋勁兒”限流的泵，如今像(xiang)精(jing)明的管(guan)家一般，能(neng)(neng)(neng)按需(xu)調節轉(zhuan)速(su)。

據統計，改造后(hou)每(mei)(mei)天可節約192千(qian)瓦·時電(dian)(dian)，每(mei)(mei)月節約5760千(qian)瓦·時電(dian)(dian)。電(dian)(dian)表上(shang)的(de)數(shu)字(zi)悄悄變慢(man)，每(mei)(mei)一度(du)省下(xia)的(de)電(dian)(dian)，都是電(dian)(dian)儀(yi)車間(jian)獻給車間(jian)、獻給公司的(de)誠意。

勇立潮頭(tou) 擁抱智能(neng)化

此次變頻器改造的(de)(de)(de)成功，離不(bu)開公司領導的(de)(de)(de)信(xin)任與(yu)支持。這不(bu)僅(jin)是對一(yi)線班(ban)組發現問(wen)題、解(jie)決(jue)問(wen)題能(neng)力的(de)(de)(de)肯定，更點燃了電儀車(che)(che)間立足崗(gang)位、推動(dong)智(zhi)能(neng)化升級的(de)(de)(de)熱(re)情。電儀車(che)(che)間副(fu)班(ban)長(chang)寧(ning)建偉說：“變頻器上崗(gang)，不(bu)代表我們可以高枕無憂。它就像一(yi)位嚴(yan)謹(jin)的(de)(de)(de)老師(shi)，引導我們學習更深的(de)(de)(de)變頻技術，摸索更優的(de)(de)(de)參(can)數(shu)設置，適(shi)應(ying)數(shu)字化工作方(fang)式。”班(ban)長(chang)陳楓梧表示，他們深知要學會(hui)看數(shu)據、懂數(shu)據、用(yong)數(shu)據，從海量信(xin)息(xi)中提(ti)煉有價值的(de)(de)(de)趨勢與(yu)預警，這份(fen)責任，電儀車(che)(che)間員工甘之(zhi)如飴。

眼前這臺平(ping)穩運行的(de)(de)變頻器，是電(dian)儀(yi)車(che)間(jian)(jian)用專業與堅(jian)守交出(chu)的(de)(de)實(shi)干答卷，更是邁向智(zhi)能(neng)運維時代的(de)(de)起(qi)點(dian)。未來，電(dian)儀(yi)車(che)間(jian)(jian)將繼續緊盯車(che)間(jian)(jian)的(de)(de)“疑難(nan)雜癥”，主動(dong)擁抱新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)工具，實(shi)現從(cong)“會(hui)修設備”向“會(hui)管(guan)數據”的(de)(de)轉(zhuan)變，從(cong)“降本增(zeng)效”向“智(zhi)慧(hui)運營”的(de)(de)邁進。他們堅(jian)信(xin)，在智(zhi)能(neng)化浪潮中，只要不懼改變、勇于創新(xin)(xin)，每一個(ge)平(ping)凡的(de)(de)崗位(wei)，都能(neng)成為推動(dong)企業前行的(de)(de)“智(zhi)慧(hui)節(jie)點(dian)”。

降本增(zeng)效，不(bu)(bu)止(zhi)于“省”，更(geng)在(zai)于“智(zhi)”；技(ji)術創(chuang)(chuang)新，不(bu)(bu)止(zhi)于“改(gai)”，更(geng)在(zai)于“用”；工(gong)匠精(jing)神，不(bu)(bu)止(zhi)于“修”，更(geng)在(zai)于“創(chuang)(chuang)”。讓(rang)設(she)備更(geng)聰明，讓(rang)生產(chan)更(geng)高效，讓(rang)勞動(dong)更(geng)有價值(zhi)——這(zhe)就(jiu)是豐(feng)喜泉稷公司電儀車間電工(gong)班的新使命。

（文 申呈琛 陳楓梧 段(duan)惠(hui)剛）

責任編輯：郝佳麗